百思特通过构建智能制造能力评估模型，通过价值流图析（VSM)工具，对制造型企业全流程子域进管理诊断，形成战略执行力报告；帮助企业提炼精益生产到智能制造发展蓝图，设定企业制程控制层面、制造管理层面和企业运营层面进阶目标，明确智能战略实施路径。百思特智能工厂规划咨询的关键要素包含：

• 智能制造能力评估：人员+技术+资源+设计+生产+物流+销售+服务； 

• 制程控制层:夯实标准管理基础，打造“一个流”的自动化生产线，实现少人化；

• 制造管理层：以标准作业为基础，精益生产为手段，提升企业价值链上的增值比； 

• 企业运营层 ：沿企业信息化蓝图设计，做实信息化管理基础； 

• 标准管理：产品标准化管理（CBB)工艺技术参数管理、建立OEE设备效率管理体系（TPM)； 

• 标准作业：端到端拉通ISC流程、建立标准作业管理体系（SOP）、应用制程梳计技术（SPC)； 

• 数据治理：梳理产品流、物流和信息流三流的基数据，形成标准,规范数据流转与决策应用。

百思特智能工厂规划以精益生产+数字化技术+智能制造架构为核心技术体系，融合价值流分析(VSM)、TPM全员生产维护、SPC统计过程控制、CBB通用模块建设、ISC集成供应链等成熟方法论，结合数据治理与信息化系统规划，形成可落地、可量化、可迭代的智能工厂建设路径，全面提升工厂效率、交付能力与智能化水平。

百思特智能工厂规划解决方案已在装备制造、电子、家电、汽车零部件、消费品等多行业落地应用，帮助企业完成精益改善与智能化升级，实现交付提速、成本下降、效率提升、产能释放，打造具备高柔性、高敏捷、高稳定特性的现代化智能制造工厂。